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　　皮带机滚筒技术方面的要求 执行标准：MT820-2006. GB/T10595-2009 一、滚筒各部件的加工技术方面的要求 1、 滚筒 （1） 滚筒的焊接坡口的形式和尺寸应符合GB/T 985. 1和 GB/T 985.2 的规定。 （2） 滚筒的铸件和焊接件应消除内应力。 （3） 滚筒的焊缝质量应符合GB/T 11345—1989的要求。 （4） 交货时提供焊接探伤报告。 2、 筒皮 （1）筒皮采用钢板卷制或无缝钢管加工，材料的机械物理 性能不能低于GB/T 700—2006中Q235-A和Q235的规定， 其他各项质量性能指标应保证成品符合规定标准有关条款的规 定。 （2）筒皮加工后，筒皮最小壁厚不能低于DTII的标准和名 义壁厚。 （3）非标滚筒的壁厚一定要满足现场特殊环境下使用要求。 Ikvl g mi (1)接 (1)接 :可采用铸钢件或钢板焊接而成，材料的机械物理 性能不能低于 GB/T 11352—2009 中 ZG230—450 或 GB/T 700 2006中Q235—A的规定。 (2)接盘的铸件应符合下列要求 不允许存在长度大于3倍宽度的线性缺陷; b)单个点状缺陷小于巾6 mm； c)两个相邻点状缺陷的间距大于其中较大缺陷尺寸时，按 单个缺陷分开计算；间距小于其中较大缺陷尺寸时，两个缺 陷合并计算，其缺陷当量总和小于4)6 mm； d)密集性缺陷面积小于90 mm之，缺陷总面积不得超 过行业标准规定。 e)接盘圆周部分之间的回波高度差应小于12 dBo 4、滚筒轴 轴的毛坯采用锻坯，材料的机械物理性能不得低于GB/T 699—1999中40Cr钢的规定。 轴锻件为40Cr钢，经正火或退火热处理。 (3)轴的锻坯质量应符合下列要求: a)不允许有裂纹和白点; 单个和密集性缺陷应符合行业标准的规定; 单个缺陷的间距应大于100 mm,在同一面积内不允许超出 三个。 轴粗加工后应调质处理。 轴在加工前必须进行超声波检查，加工后采用电磁介 质或渗透性检查。所有轴必须经无损探伤试验。 5、轴承座 轴承座均采用铸钢件，材料的机械物理性能不能低于 GB/T 11352—2009 中 ZG230—450 的规定。 轴承座铸件的重要部位不允许有影响强度的砂眼和气 孔，次要部位上砂眼、气孔的总面积不允许超过缺陷所在面 积的5%,凹入深度不允许超过该处厚壁的1/5,每个铸件 上的缺陷不允许超出三处。 6、 润滑脂 滚筒应使用锂基润滑脂润

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